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ISO-Passungsauswahl für Hartverchromte Kolbenstangen und Zylinderrohre

082026.05
ISO-Passungsauswahl für Hartverchromte Kolbenstangen und Zylinderrohre

Dieser Leitfaden behandelt die Auswahl von ISO-Toleranzen für Kolbenstangen und Zylinderrohre in Hydraulikzylindern – einschließlich Passungskombinationen, Spielberechnungen, Anforderungen an die Oberflächenrauheit sowie Werkstoffkompatibilität – für internationale OEM-Einkäufer im Bereich Ø3 mm bis Ø500 mm.


Was passiert bei falschen Toleranzen in Hydraulikzylindern?

Eine falsche Abstimmung zwischen Kolbenstange und Zylinderrohr gehört zu den häufigsten Ursachen für Hydraulikausfälle. Dies führt entweder zu Leckage (Bypass) oder zu beschleunigtem Verschleiß – beides erhöht die langfristigen Wartungskosten erheblich.

● Zu großes Spiel verursacht Leckage und Druckverlust

Ist das Spiel zu groß, können Dichtungen keinen konstanten Kontakt halten. Die Folge sind interne Leckagen, Druckverlust und höherer Energieverbrauch. Systeme mit zu großem Spiel erfordern häufigeren Dichtungswechsel und ungeplante Stillstände.

● Zu geringes Spiel verursacht Fressen und Dichtungsverschleiß

Ist die Passung zu eng, entsteht hohe Reibung. Dies führt zu Überhitzung der Dichtungen und zu Fressen (adhäsiver Verschleiß), der ohne Nacharbeit irreversibel ist. Zudem kann sich kein stabiler Schmierfilm bilden.


Welche Toleranzkombination ist die richtige?

Die Auswahl hängt von Betriebsdruck, Bewegungsfrequenz, Durchmesser und Wartungsintervall ab – nicht von der engsten Toleranz.

1. g6/H7 – Hochpräzisionsanwendungen

Minimales Spiel für höchste Wiederholgenauigkeit.
Einsatz: CNC, Luftfahrt, Medizintechnik.
Nachteil: höhere Kosten, strengere Qualitätsanforderungen.

2. f7/H8 – Industriestandard (empfohlen)

Optimales Gleichgewicht aus Dichtleistung, Schmierung und Kosten.
Einsatz: Bagger, Spritzgussmaschinen, Gabelstapler, Pressen.
Bevorzugt von High-End-OEMs für hohe Effizienz.

3. f8/H9 – Schwerlast und große Durchmesser

Für große Zylinder (> Ø200 mm) und extreme Bedingungen.
Einsatz: Bergbau, Marine, Großpressen.

Berechnung des Spiels

Beispiel Ø50 mm mit f7/H8:

  • Zylinderrohr (H8): 50.000 – 50.039 mm
  • Kolbenstange (f7): 49.950 – 49.975 mm

Mindestspiel: 0.025 mm
Maximalspiel: 0.089 mm

Dieses Spiel ermöglicht einen stabilen Schmierfilm ohne Druckverlust.

Referenztabellen

Hartverchromte Kolbenstange– Toleranztabelle

 Grade of tolerance
Dia mm Φ		 f g h
f7 f8 g6 h7 h8 h9
3mm -0.006
-0.016		 -0.006
-0.020		 -0.002
-0.008		 0
-0.010		 0
-0.014		 0
-0.025
3mm-6mm -0.010
-0.022		 -0.010
-0.028		 -0.004
-0.012		 0
-0.012		 0
-0.018		 0
-0.030
6mm-10mm -0.013
-0.028		 -0.013
-0.035		 -0.005
-0.014		 0
-0.015		 0
-0.022		 0
-0.036
10mm-18mm -0.016
-0.034		 -0.016
-0.043		 -0.006
-0.017		 0
-0.018		 0
-0.027		 0
-0.043
18mm-30mm -0.020
-0.041		 -0.020
-0.053		 -0.007
-0.020		 0
-0.021		 0
-0.033		 0
-0.052
30mm-50mm -0.025
-0.050		 -0.025
-0.064		 -0.009
-0.025		 0
-0.025		 0
-0.039		 0
-0.062
50mm-80mm -0.030
-0.060		 -0.030
-0.079		 -0.010
-0.029		 0
-0.030		 0
-0.046		 0
-0.074
80mm-120mm -0.036
-0.071		 -0.036
-0.090		 -0.012
-0.034		 0
-0.035		 0
-0.054		 0
-0.087
120mm-180mm -0.043
-0.083		 -0.043
-0.106		 -0.014
-0.039		 0
-0.040		 0
-0.063		 0
-0.100
180mm-250mm -0.050
-0.096		 -0.050
-0.122		 -0.015
-0.044		 0
-0.046		 0
-0.072		 0
-0.115
250mm-315mm -0.056
-0.108		 -0.056
-0.137		 -0.017
-0.049		 0
-0.052		 0
-0.081		 0
-0.130
315mm-400mm -0.062
-0.119		 -0.062
-0.151		 -0.018
-0.054		 0
-0.057		 0
-0.089		 0
-0.140
400mm-500mm -0.068
-0.131		 -0.068
-0.165		 -0.020
-0.060		 0
-0.063		 0
-0.097		 0
-0.155

(unit)µ=0.001mm


Zylinderrohre – Toleranztabelle

TolerGrade of tolerance
Dia mm Φ		 H
H7 H8 H9 H10
3mm +0.010
0		 +0.014
0		 +0.025
0		 +0.040
0
3mm-6mm +0.012
0		 +0.018
0		 +0.030
0		 +0.048
0
6mm-10mm +0.015
0		 +0.022
0		 +0.036
0		 +0.058
0
10mm-18mm +0.018
0		 +0.027
0		 +0.043
0		 +0.070
0
18mm-30mm +0.021
0		 +0.033
0		 +0.052
0		 +0.084
0
30mm-50mm +0.025
0		 +0.039
0		 +0.062
0		 +0.100
0
50mm-80mm +0.030
0		 +0.046
0		 +0.074
0		 +0.120
0
80mm-120mm +0.035
0		 +0.054
0		 +0.087
0		 +0.140
0
120mm-180mm +0.040
0		 +0.063
0		 +0.100
0		 +0.160
0
180mm-250mm +0.046
0		 +0.072
0		 +0.115
0		 +0.185
0
250mm-315mm +0.052
0		 +0.081
0		 +0.130
0		 +0.210
0
315mm-400mm +0.057
0		 +0.089
0		 +0.140
0		 +0.230
0
400mm-500mm +0.063
0		 +0.097
0		 +0.155
0		 +0.250
0

(unit)µ=0.001mm


FAQ

1. Sollte immer g6/H7 gewählt werden?
Nein. Für die meisten Anwendungen bietet f7/H8 gleiche Leistung bei geringeren Kosten.


2. Welche Durchmesser deckt ISO ab?
Ø3–500 mm. Toleranzen sind durchmesserabhängig.


3. Welche Dokumente sind erforderlich?

  • EN 10204 3.1 Zertifikat
  • Rauheitsmessung
  • Härteprüfung
  • ggf. externe Inspektion

4. Welche Werkstoffe sind geeignet?

  • CK45 – Standard
  • 42CrMo4 – hohe Belastung
  • 20MnV6 – gute Schweißbarkeit
  • 38MnVS6 – hohe Festigkeit ohne Wärmebehandlung
  • CF53 – für Induktionshärtung

Die richtige Toleranz für Ihr Projekt

Konstante Qualität in der Serienproduktion erfordert verifizierte Fertigungskompetenz.

Unser Engineering-Team unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Passung und Spezifikation.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen (Durchmesser / Werkstoff / Menge) und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung.

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