Conozca las distinciones entre los diferentes tipos de las barras cromadas

Conozca las distinciones entre los diferentes tipos de las barras cromadas

1. La barra cromada de S45C, SAE1045,CK45
   La barra cromada de S45C,SAE1045,CK45 está estirado en frío, pelado, esmerilado sin centro, pulido y cromado duro para mejorar la rigidez de la superficie para la resistencia a la fricción y la corrosión. El material también es fácil de mecanizar y su precisión puede cumplir con los estándares internacionales.
   • Tensión de rotura: > 630 MPa
   • Límite elástico:> 450 MPa
   • Porcentaje de reducción del área después de la fractura: > 40 %
   • Alargamiento después de la fractura: > 7 %
   • Aplicación: el cigüeñal
2. La barra cromada endurecida por inducción de S45C, SAE1045,CK45
   El acero de carbono medio utilizado como materia prima para la barra cromada endurecida por inducción de S45C,SAE1045,CK45 se procesó con endurecimiento por inducción antes de ser rectificado con precisión y cromado duro. La carcasa se coloca entre 1 y 3 mm por debajo de la superficie. Puede mejorar la capacidad de fricción, anti-impacto y resistencia a la corrosión.
   • Tensión de rotura: > 569 MPa
   • Límite elástico: > 343 MPa
   • Porcentaje de reducción del área después de la fractura: > 45%
   • Alargamiento después de la fractura: > 20 %
   • Aplicación: La máquina de moldeo por inyección
3. La barra cromada de 42CrMo4,SAE4140,SCM440
   La barra cromada de 42CrMo4,SAE4140,SCM440 es un acero de aleación de cromo-molibdeno que ha sido templado, un proceso de enfriamiento rápido del material para producir características mecánicas superiores. El acero templado de 42CrMo4,SAE4140,SCM440 ofrece mayor resistencia, resistencia al desgaste y tenacidad en comparación con materiales similares. Esto lo convierte en una opción atractiva para una amplia gama de aplicaciones debido a su capacidad superior para soportar altas temperaturas y tensiones
   • Tensión de rotura: > 1100MPa
   • Límite elástico:> 950MPa
   • Porcentaje de reducción del área después de la fractura: > 45%
   • Alargamiento después de la fractura: > 12%
   • Aplicación: Engranajes, el cigüeñal, barras
4. La barra templada
   Alta resistencia y elasticidad superior son características de las barras templadas. El acero endurecido mediante el templado adquiere dureza mediante el tratamiento térmico conocido como revenido. El acero se calienta a una estructura de martensita entre 550 y 650 grados centígrados. Después de que la estructura mantiene este calor durante un cierto tiempo, se lleva a cabo el enfriamiento.
   • Tensión de rotura: > 630 MPa
   • Límite elástico:> 450 MPa
   • Porcentaje de reducción del área después de la fractura: > 40 %
   • Alargamiento después de la fractura: > 7 %
   • Aplicación: el cigüeñal, barras