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- Tolerancia exterior:f7, f8
- Rugosidad superficial: Máx Ra 0.2μm
- Espesor cromo: <Φ22.225mm: mín 15 μm
≧Φ24mm: mín 20 μm - Dureza de la superficie:Mín HV 850
- Tolerancia interior: H7, H8, H9
- Rugosidad interior: Máx Ra0.2μm
- Redondez: Tolerancia × 1/2
- Longitud especial: 13 M
- Calidad acero: EN 1.0580, E355, JIS STKM13C
Tubos para cilindros telescópicos E355 de máxima calidad
Los tubos para cilindros telescópicos son componentes esenciales en sistemas hidráulicos de alto rendimiento, donde la fiabilidad, la precisión interna y la resistencia externa determinan la vida útil del cilindro. Entre ellos, los tubos bruñidos telescópicos con ID bruñido y OD cromado representan la solución más avanzada para cilindros telescópicos y multietapa que operan bajo condiciones extremas de presión, desgaste y corrosión.
Un tubo con ID bruñido y OD cromado (los tubos bruñidos telescópicos) es un tubo de acero sin costura sometido a dos procesos de precisión. El diámetro interior se bruñe según tolerancias estrictas —H7, H8 o H9— y se consigue una rugosidad interna tan baja como Ra ≤ 0.2 μm. Este acabado garantiza una fricción mínima, mayor redondez y un sellado perfecto para el movimiento del pistón hidráulico. Paralelamente, el diámetro exterior recibe un recubrimiento de cromo duro, normalmente de 15 a 20 μm, que alcanza durezas superiores a HV 850 para resistir la abrasión, los impactos mecánicos y la corrosión en entornos agresivos.
Los tubos bruñidos telescópicos como los tubos para cilindros telescópicos ofrecen ventajas clave en aplicaciones exigentes:
1. Máxima precisión interna: El ID bruñido asegura un deslizamiento suave del pistón, menor desgaste de sellos y menor pérdida energética por fricción.
2. Durabilidad externa excepcional: El cromo duro en OD protege contra humedad, productos químicos y contaminantes abrasivos.
3. Estabilidad dimensional superior: Mantienen redondez y rectitud (1–1.2/1000 mm) incluso bajo altas presiones y movimientos telescópicos repetitivos.
4. Larga vida útil del cilindro: Menor desgaste general implica intervalos de mantenimiento más largos y mayor fiabilidad operativa.
Estos tubos para cilindros telescópicos se fabrican en aceros de alta resistencia como EN 1.0580, E355, JIS STKM13C, DIN ST52 y SAE1020, ofreciendo un equilibrio óptimo entre capacidad mecánica y versatilidad. Las dimensiones estándar abarcan diámetros interiores desde 18 mm hasta 300 mm, con longitudes personalizadas disponibles según las necesidades del cliente.
Se utilizan ampliamente en cilindros hidráulicos telescópicos para camiones volquete, vehículos de gestión de residuos, grúas móviles, equipos de elevación y otras aplicaciones de potencia fluida con condiciones severas. Gracias a su combinación de ingeniería de precisión y excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, representan una mejora notable frente a tuberías convencionales.
Cuando se requiere un sellado óptimo, mínima necesidad de mantenimiento y resistencia duradera en entornos agresivos, los tubos bruñidos telescópicos con ID bruñido y OD cromado son la opción preferida en el diseño de sistemas hidráulicos avanzados.
Tubos para cilindros telescópicos de alto rendimiento para aplicaciones exigentes
En la ingeniería hidráulica avanzada, especialmente en aplicaciones móviles y de servicio pesado, los tubos para cilindros telescópicos desempeñan un papel esencial al proporcionar funcionalidad estructural y precisión superficial. Diseñados específicamente para cilindros hidráulicos multietapa, estos tubos bruñidos telescópicos con cromo duro están concebidos para cumplir una doble función: servir como superficie interna de guiado para los pistones hidráulicos y actuar externamente como etapas móviles dentro del mecanismo telescópico.
¿Por qué son más costosos que los tubos estándar?
Los tubos para cilindros telescópicos utilizados en cilindros telescópicos requieren múltiples procesos de fabricación de alta precisión, lo que incrementa su costo de producción:
1. Estirado en frío o laminado en caliente para fabricar el tubo base sin costura.
2. Bruñido del diámetro interior para obtener precisión en el ID y baja fricción.
3. Preparación de la superficie y cromado duro industrial del diámetro exterior.
4. Estrictas inspecciones de calidad para verificar rectitud (1.0–1.2/1000 mm), redondez, concentricidad y uniformidad del espesor del cromo.
Además, el cromado duro debe cumplir normativas ambientales rigurosas como REACH, lo que aumenta la complejidad y el costo del proceso. Sin embargo, el resultado final ofrece un valor incomparable en rendimiento, fiabilidad y reducción del mantenimiento a largo plazo, especialmente en entornos agresivos.
Integración con otros tubos cromados y tubo bruñidos
En los sistemas hidráulicos multietapa, los tubos para cilindros telescópicos se utilizan junto con otros tubos cromados y tubos bruñidos estándar: Los tubos bruñidos telescópicos cumplen el rol de etapas móviles; su OD actúa como la barra cromada para la siguiente etapa. Los tubos bruñidos estándar forman el barril base o cilindro fijo. Las barras cromadas de acero inoxidable o acero al carbono se desplazan dentro del sistema para completar el movimiento hidráulico. Esta combinación permite a los ingenieros optimizar el diseño de cilindros telescópicos compactos, resistentes a la corrosión y capaces de soportar operaciones de servicio pesado.
Aplicación en cilindros telescópicos:
Los tubos para cilindros telescópicos (tubos para cilindros hidráulicos grande) están diseñados para cilindros multietapa que deben extenderse y retraerse en espacios limitados mientras soportan cargas variables. Son ampliamente utilizados en:
- Camiones volquete y compactadores de residuos
- Grúas móviles y plataformas elevadoras
- Cosechadoras y cargadores agrícolas
- Equipos de elevación marina
- Maquinaria de construcción y minería
En estos sistemas, el tubo cromado debe cumplir dos funciones fundamentales:
Internamente: ofrecer una superficie lisa y resistente al desgaste para el pistón y los sellos.
Externamente: resistir la corrosión y el desgaste, actuando como un vástago expuesto al entorno.
Solo los tubos para cilindros telescópicos (tubos para cilindros hidráulicos grande) que han sido bruñidos internamente y cromados externamente pueden satisfacer estos requisitos de doble desempeño.
Solución ideal para entornos agresivos y espacios reducidos:
Para ingenieros y fabricantes que requieren el máximo rendimiento en aplicaciones de espacio limitado, alta presión y condiciones ambientales severas, los tubos para cilindros telescópicos representan la solución óptima. Como tubos de acero cromado de ingeniería de precisión, garantizan fiabilidad a largo plazo, movimientos suaves y un costo total de propiedad reducido gracias a menores necesidades de mantenimiento.
Al combinar en un solo componente el ID bruñido y el OD cromado duro, los tubos bruñidos telescópicos constituyen la base tecnológica de los cilindros hidráulicos telescópicos de alto rendimiento en múltiples sectores industriales.
Tabla De Tolerancia De Medidas Para Tubos Telescópicos
| Grado De Tolerancia Diámetro mm Φ |
f | g | h | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| f7 | f8 | g6 | h7 | h8 | h9 | |
| 3mm | -0.006 -0.016 |
-0.006 -0.020 |
-0.002 -0.008 |
0 -0.010 |
0 -0.014 |
0 -0.025 |
| 3mm-6mm | -0.010 -0.022 |
-0.010 -0.028 |
-0.004 -0.012 |
0 -0.012 |
0 -0.018 |
0 -0.030 |
| 6mm-10mm | -0.013 -0.028 |
-0.013 -0.035 |
-0.005 -0.014 |
0 -0.015 |
0 -0.022 |
0 -0.036 |
| 10mm-18mm | -0.016 -0.034 |
-0.016 -0.043 |
-0.006 -0.017 |
0 -0.018 |
0 -0.027 |
0 -0.043 |
| 18mm-30mm | -0.020 -0.041 |
-0.020 -0.053 |
-0.007 -0.020 |
0 -0.021 |
0 -0.033 |
0 -0.052 |
| 30mm-50mm | -0.025 -0.050 |
-0.025 -0.064 |
-0.009 -0.025 |
0 -0.025 |
0 -0.039 |
0 -0.062 |
| 50mm-80mm | -0.030 -0.060 |
-0.030 -0.079 |
-0.010 -0.029 |
0 -0.030 |
0 -0.046 |
0 -0.074 |
| 80mm-120mm | -0.036 -0.071 |
-0.036 -0.090 |
-0.012 -0.034 |
0 -0.035 |
0 -0.054 |
0 -0.087 |
| 120mm-180mm | -0.043 -0.083 |
-0.043 -0.106 |
-0.014 -0.039 |
0 -0.040 |
0 -0.063 |
0 -0.100 |
| 180mm-250mm | -0.050 -0.096 |
-0.050 -0.122 |
-0.015 -0.044 |
0 -0.046 |
0 -0.072 |
0 -0.115 |
| 250mm-315mm | -0.056 -0.108 |
-0.056 -0.137 |
-0.017 -0.049 |
0 -0.052 |
0 -0.081 |
0 -0.130 |
| 315mm-400mm | -0.062 -0.119 |
-0.062 -0.151 |
-0.018 -0.054 |
0 -0.057 |
0 -0.089 |
0 -0.140 |
| 400mm-500mm | -0.068 -0.131 |
-0.068 -0.165 |
-0.020 -0.060 |
0 -0.063 |
0 -0.097 |
0 -0.155 |
(Unidad)µ=0.001mm
Tabla De Tolerancia De Medidas Tubo De Acero
| Tolerancias Diámetro mm Φ |
H | |||
|---|---|---|---|---|
| H7 | H8 | H9 | H10 | |
| 3mm | +0.010 0 |
+0.014 0 |
+0.025 0 |
+0.040 0 |
| 3mm-6mm | +0.012 0 |
+0.018 0 |
+0.030 0 |
+0.048 0 |
| 6mm-10mm | +0.015 0 |
+0.022 0 |
+0.036 0 |
+0.058 0 |
| 10mm-18mm | +0.018 0 |
+0.027 0 |
+0.043 0 |
+0.070 0 |
| 18mm-30mm | +0.021 0 |
+0.033 0 |
+0.052 0 |
+0.084 0 |
| 30mm-50mm | +0.025 0 |
+0.039 0 |
+0.062 0 |
+0.100 0 |
| 50mm-80mm | +0.030 0 |
+0.046 0 |
+0.074 0 |
+0.120 0 |
| 80mm-120mm | +0.035 0 |
+0.054 0 |
+0.087 0 |
+0.140 0 |
| 120mm-180mm | +0.040 0 |
+0.063 0 |
+0.100 0 |
+0.160 0 |
| 180mm-250mm | +0.046 0 |
+0.072 0 |
+0.115 0 |
+0.185 0 |
| 250mm-315mm | +0.052 0 |
+0.081 0 |
+0.130 0 |
+0.210 0 |
| 315mm-400mm | +0.057 0 |
+0.089 0 |
+0.140 0 |
+0.230 0 |
| 400mm-500mm | +0.063 0 |
+0.097 0 |
+0.155 0 |
+0.250 0 |
(Unidad)µ=0.001mm

