- Inicio
- Productos
- vástagos para cilindros hidráulicos, barra de acero cromada,
- Barra Cromada Endurecida Por Inducción
Barra Cromada Endurecida por Inducción, barra cromada endurecida, barra templada y rectificada, barra templada
- Tolerancia: f8
- Rugosidad: Máx Ra 0.2μm
- Espesor cromo:<Φ22.225mm: mín 15 μm
≧Φ24mm: mín 20 μm - Dureza superficial: HRC 55° ± 2°
- Profundidad del endurecido: :0.5mm-1.5mm
- Rectitud: <Φ20mm: máx 0.25/1000mm
≧Φ20mm: máx 0.2/1000mm - Redondez: Tolerancia × 1/2
- Longitud estándar: 2M - 6M
- Medida estándar: 6Φ ~ 255Φ(1/4” Φ~ 10” Φ)
- Calidad acero: JIS S45C, S55C, SAE1045, DIN CK45, F114, F115, F125, 42CrMo4, 20MnV6, 38MnVS6 bonificado y templado disponsibles bajo petición.
Barra cromada endurecida con dureza 0.5–1.5 mm y tolerancia f8 precisa
Nuestra barra cromada endurecida está diseñada para aplicaciones hidráulicas y mecánicas de alto rendimiento que requieren una calidad superficial superior, gran durabilidad y precisión dimensional. Cada barra cromada endurecida por inducción presenta una precisión de diámetro exterior f8 y una rugosidad máxima de superficie Ra 0.2μm, lo que garantiza un funcionamiento suave y una fricción reducida. El espesor del cromo duro alcanza un mínimo de 15μm para diámetros inferiores a 22.225mm y 20μm para 24mm o mayores, proporcionando una resistencia excepcional al desgaste y la corrosión.
Con una dureza superficial de HRC 55° ±2° y una profundidad de endurecimiento de 0.5mm a 1.5mm mediante tratamiento de inducción de media frecuencia, esta barra cromada endurecida garantiza una resistencia óptima en condiciones exigentes. Mantiene una rectitud excelente de máx. 0.2–0.25mm por cada 1000mm, redondez dentro de ½ tolerancia, y se ofrece en longitudes estándar de 2M a 6M, con diámetros que van desde Φ6 hasta Φ255.
Fabricadas con aceros de alta calidad como JIS S45C, SAE1045, F125, SCM440, 42CrMo4 entre otros, la barra cromada endurecida por inducción de Golden Asia ofrecen un rendimiento confiable, tolerancias ajustadas y una resistencia prolongada en entornos industriales. También se encuentran disponibles barras cromadas endurecidas personalizadas según las especificaciones del cliente.
Rendimiento superior para aplicaciones exigentes
Cuando la resistencia, durabilidad y precisión superficial son imprescindibles, la barra cromada endurecida por inducción ofrece la mejor solución para entornos hidráulicos y mecánicos de alta exigencia. A diferencia de una barra cromada estándar, una barra endurecida por inducción está diseñada para soportar cargas pesadas, mayor resistencia a la fatiga y una vida útil prolongada.
Mientras que las barras cromadas convencionales ofrecen una excelente dureza superficial gracias al recubrimiento de cromo duro (15–20μm), su resistencia interna es moderada. Estas barras, fabricadas en aceros al carbono medio como C45 o SAE1045, son ideales para cilindros hidráulicos, equipos neumáticos y sistemas de movimiento lineal donde la resistencia a la corrosión y el acabado superficial son críticos.
En cambio, las barras cromadas endurecidas por inducción se producen con aceros aleados de alta resistencia como CK45, F125, 42CrMo4 o JIS SCM440, y se someten a un proceso térmico avanzado que calienta y enfría rápidamente la superficie, creando una capa endurecida de aproximadamente 1.5mm. Este tratamiento mejora la resistencia a la fatiga, la absorción de impactos y la rigidez general del eje, ofreciendo un producto capaz de soportar cargas dinámicas y choques mecánicos.
Estas barras cromadas endurecidas mantienen una dureza superficial de HRC 55 ±2°, precisión f8, y rugosidad ≤ Ra 0.2μm, con una redondez controlada dentro de ½ tolerancia estándar y rectitud máxima de 0.25mm/m para diámetros pequeños (≤Ø20mm) o 0.2mm/m para diámetros mayores. Se encuentran disponibles en longitudes estándar de 2M a 6M y diámetros de Ø6 a Ø255mm, cubriendo una amplia gama de aplicaciones industriales.
Golden Asia ofrece la mejor opción en la venta de barra cromada endurecida, garantizando rendimiento duradero, precisión confiable y resistencia superior en cada pieza.
Barra cromada y barra templada: rendimiento superior en cilindros hidráulicos La barra cromada y la barra templada son componentes esenciales en sistemas hidráulicos y neumáticos donde la precisión, la resistencia al desgaste y la durabilidad son críticas. Aunque ambas se utilizan en ejes de pistón, su rendimiento difiere según el proceso de fabricación y las condiciones de trabajo a las que están destinadas.
1. Barra cromada estándar
La barra cromada se fabrica a partir de acero al carbono medio, como C45 o SAE1045, con un recubrimiento de cromo duro de 15–25 μm de espesor. Esta capa de cromo ofrece un acabado de espejo, excelente resistencia a la corrosión y baja fricción, mejorando el rendimiento y la vida útil de los cilindros hidráulicos y neumáticos
Características principales:
Dureza superficial: ≥ 800 HV
Espesor del cromo: 15–25 μm
Rugosidad superficial: Máx. Ra 0.2 μm
Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste
Núcleo no endurecido: acero al carbono medio sin tratamiento térmico
Ventaja económica: menor coste y fácil mecanizado
Aplicaciones recomendadas:
- Cilindros hidráulicos y neumáticos de uso general
- Equipos de automatización industrial
- Maquinaria agrícola
- Sistemas de carga ligera o media donde se prioriza la resistencia a la corrosión y el acabado superficial
2. Barra templada, barra templada y rectificada
La barra templada parte de una barra cromada endurecida que luego pasa por un proceso adicional de endurecimiento por inducción. La superficie se calienta y enfría rápidamente, formando una capa endurecida de 0.5–1.5 mm bajo el recubrimiento de cromo. Este proceso combina una superficie dura y resistente al desgaste con un núcleo tenaz y fuerte, ideal para condiciones de trabajo exigentes.
Características principales:
Dureza superficial: HRC 55 ± 2°
Profundidad del endurecido: 0.5–1.5 mm
Alta resistencia a la fatiga y al impacto
Gran rigidez y estabilidad dimensional a largo plazo
Excelente resistencia al desgaste incluso bajo cargas pesadas
Alta durabilidad en ambientes exteriores o marinos
Aplicaciones recomendadas:
- Cilindros hidráulicos de trabajo pesado
- Equipos de construcción y minería
- Sistemas de elevación, grúas y prensas
- Aplicaciones con cargas de impacto o fuerzas laterales elevadas
- Ambientes de trabajo agresivos o expuestos a la intemperie
3. Comparación de rendimiento
Resistencia a la corrosión: Ambas ofrecen una protección excelente gracias al cromo duro.
Resistencia a la fatiga: Superior en la barra templada gracias al endurecimiento del núcleo.
Resistencia al impacto: Moderada en la barra cromada; alta en la templada.
Costo: La barra cromada cromada es más económica y fácil de mecanizar.
Aplicación:
Use barras cromadas para sistemas hidráulicos estándar donde el acabado superficial y la resistencia a la oxidación son clave.
Use barra templada en aplicaciones de alto esfuerzo o impacto donde se requiere máxima dureza y larga vida útil.
En resumen:
Las barras cromadas son la solución ideal para entornos de trabajo exigentes que requieren alta resistencia al desgaste y precisión dimensional. Si busca barra templada para aplicaciones de alto impacto o sistemas hidráulicos pesados, la versión templada por inducción ofrece un rendimiento superior, mayor vida útil y menor mantenimiento. En cambio, la barra cromada estándar es una alternativa económica y fiable para aplicaciones de servicio medio donde el acabado superficial y la protección anticorrosiva son prioritarios. Tanto las barras cromadas como las barras templadas se suministran en longitudes estándar de 2 a 6 metros y diámetros de Ø6 a Ø255 mm, con opciones de personalización según las necesidades del cliente.
Tabla De Tolerancia De Medidas Para Barra Cromada Endurecida Por Inducción
| Grade of tolerance Dia mm Φ |
f | g | h | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| f7 | f8 | g6 | h7 | h8 | h9 | |
| 3mm | -0.006 -0.016 |
-0.006 -0.020 |
-0.002 -0.008 |
0 -0.010 |
0 -0.014 |
0 -0.025 |
| 3mm-6mm | -0.010 -0.022 |
-0.010 -0.028 |
-0.004 -0.012 |
0 -0.012 |
0 -0.018 |
0 -0.030 |
| 6mm-10mm | -0.013 -0.028 |
-0.013 -0.035 |
-0.005 -0.014 |
0 -0.015 |
0 -0.022 |
0 -0.036 |
| 10mm-18mm | -0.016 -0.034 |
-0.016 -0.043 |
-0.006 -0.017 |
0 -0.018 |
0 -0.027 |
0 -0.043 |
| 18mm-30mm | -0.020 -0.041 |
-0.020 -0.053 |
-0.007 -0.020 |
0 -0.021 |
0 -0.033 |
0 -0.052 |
| 30mm-50mm | -0.025 -0.050 |
-0.025 -0.064 |
-0.009 -0.025 |
0 -0.025 |
0 -0.039 |
0 -0.062 |
| 50mm-80mm | -0.030 -0.060 |
-0.030 -0.079 |
-0.010 -0.029 |
0 -0.030 |
0 -0.046 |
0 -0.074 |
| 80mm-120mm | -0.036 -0.071 |
-0.036 -0.090 |
-0.012 -0.034 |
0 -0.035 |
0 -0.054 |
0 -0.087 |
| 120mm-180mm | -0.043 -0.083 |
-0.043 -0.106 |
-0.014 -0.039 |
0 -0.040 |
0 -0.063 |
0 -0.100 |
| 180mm-250mm | -0.050 -0.096 |
-0.050 -0.122 |
-0.015 -0.044 |
0 -0.046 |
0 -0.072 |
0 -0.115 |
| 250mm-315mm | -0.056 -0.108 |
-0.056 -0.137 |
-0.017 -0.049 |
0 -0.052 |
0 -0.081 |
0 -0.130 |
| 315mm-400mm | -0.062 -0.119 |
-0.062 -0.151 |
-0.018 -0.054 |
0 -0.057 |
0 -0.089 |
0 -0.140 |
| 400mm-500mm | -0.068 -0.131 |
-0.068 -0.165 |
-0.020 -0.060 |
0 -0.063 |
0 -0.097 |
0 -0.155 |
(Unidad)µ=0.001mm
