Cómo elegir un cilindro neumático y un cilindro hidráulico

La industria del automóvil, las fábricas donde se realizan amarres, expulsores, bloqueos, izajes y otras industrias técnicas hoy en día están incompletas sin utilizar tres potencias: neumática, hidráulica y eléctrica. Aparte de la energía eléctrica, los otros dos juegan un papel vital en la fabricación de automóviles. Un cilindro neumático y cilindros hidráulicos son, por lo tanto, esenciales para completar la industria automotriz, eléctrica, de naves espaciales, de fabricación y de líneas de montaje. Un cilindro neumático se enfoca en la potencia de los fluidos usando aire y gases, y un cilindro hidráulico se enfoca en la potencia de los fluidos empleando aceite y agua. Los siguientes puntos discuten cómo elegir un cilindro neumático e hidráulico.

¿Cómo elegir un cilindro neumático y un cilindro hidráulico?

Tenga en cuenta los siguientes puntos al seleccionar un cilindro neumático y un cilindro hidráulico.

• Capacidad de carga:

  Calcule la fuerza necesaria para mover la carga y elija un cilindro con un diámetro interior adecuado para evitar fallas. La capacidad de carga depende del diámetro, la presión y la eficiencia. La capacidad de carga del cilindro neumático e hidráulico debe ser suficiente para manejar la fuerza o el peso máximo de la carga que se levanta o mueve. Al elegir un tubo sin soldadura para bruñir, se debe prestar atención a las diferentes presiones de aplicación.

• Consideración del entorno:

  El entorno operativo puede afectar la elección de materiales, sellos y otros componentes utilizados en los cilindros. Por ejemplo, los entornos corrosivos o abrasivos pueden requerir revestimientos o materiales especializados. Por lo tanto, elija un cilindro que pueda soportar la temperatura, la humedad y otros factores ambientales del entorno operativo. Por ejemplo, la barra cromada inoxidable y el tubo cilindro inoxidable se adoptan en ambientes ácidos o alcalinos, como suministros médicos, recipientes y barcos.

• Longitud de carrera:

  La longitud de carrera del cilindro debe coincidir con la distancia que debe moverse la carga. Es fundamental tener en cuenta este factor, la capacidad de aire que puede cargar el cilindro. Busque características adicionales, como amortiguación o carrera ajustable, para garantizar el rendimiento óptimo del cilindro en la aplicación.

• Presión de funcionamiento:

  elija un cilindro con una clasificación de presión que coincida con el suministro de aire disponible. La experiencia práctica lo ha demostrado; Los cilindros diseñados para la presión máxima de operación de aire de seis a diez bares son ideales para las operaciones de trabajo económicas de un cilindro neumático. Sin embargo, la mejor presión de operación de un cilindro hidráulico debe estar entre doscientos diez y seiscientos noventa bares.

• Tipo de cilindro:

  Los cilindros más utilizados son de simple efecto, doble efecto y telescópicos. Elija entre cilindros de simple o doble efecto, según la aplicación específica. Además, el tipo de cilindro de doble efecto se usa ampliamente y tiene dos puertos, y puede ejercer más presión en cualquier lado del pistón alternativamente que los cilindros de simple efecto.

• Montaje:

  El estilo de montaje del cilindro debe ser compatible con la aplicación, ya sea con horquilla, brida u otro tipo de montaje. Compruebe si el cilindro se puede montar o no de acuerdo con los requisitos.

Ya sea que elija un cilindro neumático o un cilindro hidráulico, siempre se recomienda consultar; con un proveedor de cilindros experto o un ingeniero para garantizar que el cilindro correcto elegido sea el adecuado para las aplicaciones específicas. Pueden brindar orientación técnica y apoyo para seleccionar el mejor cilindro para el trabajo.