精密シームレスシリンダ チューブ ― 油圧・空圧シリンダーのシール摩耗と再加工を削減

はじめに ― 実際の生産現場の課題に対応

油圧シリンダー・空圧シリンダーメーカーは、ダウンタイムや保証クレームにつながる具体的な課題に直面しています。
ピストンとシールの不一致、シールの早期摩耗、偏荷重による圧力不安定、そして標準チューブをカスタム寸法に再加工せざるを得ない手間とコストです。
Golden Asiaは、OEMの実際のニーズに合わせて設計された精密シームレスホーニングチューブで、これらの問題を解決します。

ホーニングチューブの課題点

1. 内径精度不足による漏れ
内径公差の甘いチューブでは、ピストンとシールの適合が不安定となり、油漏れや効率低下、保守コスト増加の原因に。

2. 粗い内面によるシール寿命短縮
不均一または粗い内径表面はシール摩耗を加速させ、シリンダー寿命を短くし、突発的な停止を招きます。

3. 直進度・真円度不足によるエネルギーロス
チューブが真直でない場合、ピストンはスムーズに作動できません。真円度不良は偏荷重と圧力不安定を生み、エネルギー消費や部品負担を増大させます。

4. 屋外や農業環境での腐食
雨、塩分、肥料に曝されたチューブは、孔食や早期破損を起こしやすくなります。

5. カスタマイズ制限
標準シリンダ チューブ特殊な内径・長さ・合金材質に対応できず、追加加工・高コスト・納期遅延につながります。

Golden Asiaの精密ホーニングチューブソリューション

• 内径精度：H7 / H8公差 ― ピストンとシールの適合を確保し、漏れを低減。
• 内面粗さ：Ra ≤ 0.2 μm ― 鏡面仕上げでシール寿命を大幅延長。
• 直進度：1–1.2 mm / 1000 mm ― スムーズなピストン作動でエネルギーロスを削減。
• 真円度：公差の1/2以内 ― 偏荷重を抑制し、作動圧を安定化。
• 防食対策：内外径クロムメッキまたは特殊コーティング。海洋・農業用途にはステンレス材質（SUS）も選択可能。
• 材質とカスタマイズ：EN 1.0580, E355, DIN ST52。最大内径：1000 mm、最大バフ研磨長：13,000 mm。
• 高強度合金鋼（SCM440）で耐疲労・高荷重用途にも対応。

用途事例とメリット

• 農業機械：トラクターやスプレーヤーで肥料や泥による腐食に耐性。
• 建設・鉱山機械：耐久性を要求される油圧シリンダー（掘削機・クレーン）で現場メンテナンスを低減。
• 産業機械：プレスや射出成形機において高精度を実現し、シール寿命を延長、廃棄率を低減。
• 港湾・海洋設備：塩害環境向けのクロムメッキチューブやテレスコピックシリンダー用チューブ。

Golden Asia ホーニングチューブを選ぶ理由

1. 精密公差によるダウンタイム削減
2. シール寿命・チューブ寿命の延長でライフサイクルコスト低減
3. 豊富なカスタマイズ対応で短納期・効率的な統合
4. 屋内外を問わない安定した性能